對于國內
口服液瓶廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),可以說(shuō)是苦盡甘來(lái),現在市場(chǎng)對于口服液瓶需求的回溫使得過(guò)去一直被塑料瓶壓制的市場(chǎng)得以釋放。不過(guò)市場(chǎng)上很多新興的包裝材料層出不窮。這也是口服液瓶廠(chǎng)家面前的挑戰。玻璃包裝工業(yè)為了與紙制品容器和塑料瓶等新型包裝材料與容器競爭,發(fā)達國家的口服液瓶生產(chǎn)企業(yè)一直在致力于使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠、外觀(guān)更美觀(guān)、成本更低、售價(jià)更廉。
首先,
口服液瓶廠(chǎng)家需加快重組,改變當前的無(wú)序競爭。我們都知道國內目前還存在著(zhù)很多中小型的口服液瓶廠(chǎng)家。這些口服液瓶廠(chǎng)家產(chǎn)品同質(zhì)化現象嚴重,產(chǎn)品的重復度高,造成資源的過(guò)度重復。加快提高口服液瓶廠(chǎng)家的集中度,進(jìn)行口服液瓶廠(chǎng)家的資源整合勢在必行。只有這樣才能更加合理的資源優(yōu)化配置。
借鑒國外經(jīng)驗看未來(lái)口服液瓶包裝發(fā)展趨勢
其次,加快口服液瓶的回收,提高碎玻璃的用量,提高熔化質(zhì)量、延長(cháng)窯爐使節能。實(shí)現玻璃瓶原材料的循環(huán)在利用是玻璃瓶行業(yè)可持續發(fā)展非常重要一部分。
對于口服液瓶廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)還有很多困難需要克服,需要廠(chǎng)家更多的針對性的解決。
為了實(shí)現這些目標,國內發(fā)展趨勢主要表現在以下幾方面:
第一采用先進(jìn)的節能技術(shù)
節約能源、提高熔化質(zhì)量、延長(cháng)窯爐使節能的另一個(gè)途徑是加大碎玻璃的用量,國外的碎玻璃加入量達到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃,實(shí)現“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標。
第二瓶罐輕量化
在歐美日等發(fā)達國家,輕量瓶已是玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家的主導產(chǎn)品。德國Obedand公司生產(chǎn)的玻璃瓶,80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的精確控制、熔制全過(guò)程的精密控制、小口壓吹技術(shù)(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂、在線(xiàn)檢測等先進(jìn)技術(shù),是實(shí)現瓶罐輕量化的根本保證。滄州??邓幱貌A可a(chǎn)廠(chǎng)家正在開(kāi)發(fā)新型瓶罐表面增強技術(shù),試圖進(jìn)一步減少瓶罐重量,以最快的速度給世界接軌!
第三提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
提高口服液瓶制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高口服液瓶的成型速度。目前發(fā)達國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機。與高速成型機匹配的大型窯爐,必須有大量穩定供給優(yōu)質(zhì)口服液瓶的能力,料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此,原料成分必須十分穩定,發(fā)達國家的口服液瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標準化原料大都由專(zhuān)門(mén)的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數要采用數字控制系統,實(shí)現全過(guò)程的最優(yōu)控制。
第四提高生產(chǎn)集中度
為了適應
口服液瓶包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰造成的嚴峻競爭形勢,大量口服液瓶包裝生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行兼并與改組,提高口服液瓶容器工業(yè)的集中度,以便優(yōu)化資源配置,提高規模效益,減少無(wú)序競爭,增強開(kāi)發(fā)能力,這已成為當前世界口服液瓶包裝工業(yè)的潮流